插入式靶式流量計是在傳統(tǒng)靶式流量計的基礎上,隨著新型傳感器、微電子技術的發(fā)展研制開發(fā)成的新型電容力感應式流量插入式靶式流量計計,它既有孔板、渦街等流量計無可動部件的特點,同時又具有很高的靈敏度、與容積式流量計相媲美的準確度,量程范圍寬。
插入式靶式流量計 概述
● 適用管徑范圍寬:Φ10~Φ2000至更大;
● 適用溫度范圍廣:-196°C ~ 500°C;
● 適用高/低壓力工況:0~42MPa;
● 適用各種介質(zhì):氣體、液體(包括高粘度液體、漿體)、蒸汽;
● 適用于低流速介質(zhì),其可測量流速為0.08m/s。
工作原理
當介質(zhì)在測量管中流動時,因其自身的動能與靶板產(chǎn)生壓差,而產(chǎn)生對靶板的作用力,使靶板產(chǎn)生微量的位移,其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比,其數(shù)學公式:
F = Cd•A•ρ•V2/2
F:靶板所受的作用力
Cd:流體阻力系數(shù)
A:靶板對測量管軸向投影面積
ρ:工況下介質(zhì)密度
V:介質(zhì)在測量管中的特征流速
靶板所受的作用力,經(jīng)靶桿傳遞使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化,經(jīng)過電路轉(zhuǎn)換,輸出相應的電信號。
采用電容式力傳感器的是該新型產(chǎn)品真正實現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性的關鍵核心,*改變了原有應變式靶式流量計溫漂大 ,抗過載(沖擊)能力差,存在靜態(tài)密封點等種種限制,不但發(fā)揮了靶式流量計原有的技術優(yōu)勢,同時又具有與容積式流量計相媲美的測量準確度,加之其*的抗干擾、抗雜質(zhì)性能,除能替代常規(guī)流量所能測量的流量計量問題,尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高低溫、強腐蝕、強震動等流量計量困難的工況中具有很好的適應性。目前已廣泛應用于冶金、石油、化工、能源、食品、環(huán)保等各個領域的流量測量。
技術參數(shù)
詳細說明:
公稱口徑:100~2000mm
公稱壓力:0.6~10.0MPa
介質(zhì)溫度:10℃~70℃
精度等級:0.5;1.0
殼體材質(zhì):304;316L;或按用戶要求提供
供電方式:內(nèi)置3.6V鋰電池;24VDC
輸出信號:4~20mA;脈沖;0~10V;RS232/485;HART
防護等級:IP65;IP67;IP68
防爆等級:本安型ExiaIICT4;隔爆型ExdIIBT4/ExdIICT4
適用范圍:大中口徑管道各種液體、氣體介質(zhì)計量。
產(chǎn)品主要連接及安裝尺寸:
a.短接法蘭執(zhí)行國家標準:GB/T9112、9113、9115、9116、9117-2000標準中的相關技術要求;
b.0.6MPa;1.0MPa;2.0MPa;5.0MPa;6.3MPa;10.0MPa均屬特殊訂貨;
c.其他國家(日標、美標、德標等)標準法蘭均屬特殊訂貨;
d.管徑<DN300時,采用DN50法蘭短接,管徑≥DN300時,采用DN100法蘭短接;
e.介質(zhì)流體由上到下或由下到上,訂貨時請注明:右視、左視(顯示表頭)。
特點
1、整臺儀表結(jié)構(gòu)堅固無可動部件,插入式結(jié)構(gòu),拆卸方便;
2、可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)(如哈氏合金,鈦等);
3、整機可做成全密封*(焊接形式),無任何泄漏點,可耐42MPa 高壓;
4、儀表內(nèi)設自檢程序,故障現(xiàn)象一目了然;
5、傳感器不與被測介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠;
6、可就地采用干式標定方法,即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定;
7、具有多種安裝方式供選擇,如選擇在線插入式,安裝費用低;
8、具有一體化溫度、壓力補償,直接輸出質(zhì)量或標方;
9、具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇;
10、能準確測量各種常溫、高溫500 度、低溫-200 度工況下的氣體、液體流量;
11、計量準確,精度可達到0.2%;
12、重復性好,一般為0.05%~0.08%,測量快速;
13、壓力損失小,僅為標準孔板的1/2△P 左右;
14、抗干擾,抗雜質(zhì)能力特強;
15、可根據(jù)實際需要更換阻流件(靶片)而改變量程;
16、低功耗電池現(xiàn)場顯示,能在線直讀示值,顯示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖;
17、安裝簡單方便,極易維護;
18、多種輸出形式,能遠傳各種參數(shù);
19、抗震動性強,一定范圍內(nèi)可測脈動流。
典型應用
氣體類: 煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮氣、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣等
液體類:重油、石蠟、瀝青、硫酸、食用油、渣油、丙酮、柴油、礦井水、洗滌劑、醬油、汽油、硅油、糖漿、溶劑 、香水、海水、航空煤油、皂酮水、葡萄糖、菜油酸、鹽水、漿糊、墨水、冷卻劑、乙二醇、礦物油 、液態(tài)糖、鹽酸、汽車涂料、樹脂、牛油、 菜油、液氧、洗發(fā)液、牙膏、凝膠、燃油、牛奶、漂白劑、調(diào)節(jié)劑、蘇打、添加劑、清洗劑、堿性、氨、船用油、化學試劑、煤油、甘油、染料、水、硝酸 、高沸點有機溶液、豬油、添加劑、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲笨等
故障處理
(流量計帶故障自檢程序,用戶通過顯示屏可查知部分原因!)
1、當管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時,流量計示值瞬時流量值不為零,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a、安裝前后流量計水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導致瞬時流量存在;
b、流量計長期運行,其傳感器內(nèi)部應力釋放產(chǎn)生微變;
c、安裝或運行過程中,嚴重過載造成零點飄移;
以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理。
d、流量計殼體接地不良;
處理方法:用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住;
處理方法:關閉流量計前后閥門,用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動過渡部件或取出,清理雜物后照原樣復位即可。
2、流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;
處理方法:參照處理雜物方法。
b、高結(jié)圬條件下,靶片和靶桿產(chǎn)生嚴重結(jié)圬,使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加,即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少,進而在相同流量下,傳感器受力增大,終導致流量示值非正常增加;
處理方法:取下過渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
3、計量誤差大,造成該現(xiàn)象的原因很多,其主要的原因為以下幾種:
a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位,密封墊片未同心,從而形成節(jié)流阻件,影響被測介
質(zhì)流態(tài);
處理方法:調(diào)整安裝狀態(tài)。
b、流量計前后直管段太短,并于流量計前直接安裝了彎頭,閥門等干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件;
處理方法:按照說明書要求進行安裝或?qū)α髁坑嬤M行實地實流標定。
c、旁通管道泄漏 ;
處理方法:檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;
處理方法:參照前面處理雜物方法。
4、流量計無示值或無發(fā)信號,其原因主要有以下四種:
a、電源接觸不良或脫落 ;
處理方法:對于自帶電池的流量計,檢查電池是否裝穩(wěn),觸點是否良好,以及電池是否有電。對于外接電源,應檢查連接導線之間連接是否完好,導線是否導通,外供電源是否正常。
b、流量計電路損壞;
處理方法:返廠修理。
c、顯示屏損壞 ;
處理方法:返廠更換。
d、用戶信號接收系統(tǒng)故障;
處理方法:檢查、排除故障。
5、流量計運行過程中示值一直為零,此種現(xiàn)象主要原因有:
a、受力元件(靶片)脫落,導致傳感器無力感應;
處理方法:裝配相同規(guī)格的靶片。
b、流量計傳感器無電壓輸出信號 ;
處理方法:首先判斷傳感器是否損壞,具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。
c、被測介質(zhì)流量太小,低于流量計的小刻度流量;
處理方法:返廠重新更換受力元件。
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